316不銹鋼管提高內(nèi)部質(zhì)量的有效方法

316不銹鋼管內(nèi)部質(zhì)量一直是讓我們備受關(guān)注的問題。近年來,對316不銹鋼管的內(nèi)部質(zhì)量要求越來越高,為此,該公司成立了一個小組專門研究改善鋼的清潔度。他們采取了以下措施,使鋼的內(nèi)部清潔度得到了改善。
1  316不銹鋼管的清潔度測試技術(shù)

采用普通取樣器在中間包取樣,用測得試樣的總氧含量來測定鋼的內(nèi)部清潔度。

2改進(jìn)操作工藝

目前用的覆蓋劑提供了良好的吸附夾雜的能力,且有適宜的渣殼厚度。其成份為:CaO39%、SiO25%、A120325%、MgO16%、Fe2O31%、TiO25%、Na2O1%、K2O0.5%、C8%
1開澆

目前用的覆蓋劑提供了良好的吸附夾雜的能力,且有適宜的渣殼厚度。其成份為:CaO39%、SiO25%、A120325%、MgO16%、Fe2O31%、TiO25%、Na2O1%、K2O0.5%、C8%
2  中間包覆蓋劑

3  透氣磚攪拌http://www.gzca91.com

　　將開澆前大包原使用的頂槍攪拌改為底部透氣磚攪拌后,自開澆(不需吹氧)的成功率增加了5%。在均勻鋼水溫度方面,透氣磚比頂槍更有效。

開使用逐步提高鑄速的自動開澆技術(shù),可防止前沿澆不足的缺陷,但開澆時板坯表面質(zhì)量變差。通過減少開澆渣的數(shù)量和調(diào)整開澆渣的成份,保證了表面質(zhì)量。

4  浸入式水口的材質(zhì)

鋁碳質(zhì)水口取代熔融石英水口,同時噴補(bǔ)內(nèi)襯和修改中間包造渣藝工使總氧含量小于20×10-6的爐數(shù)穩(wěn)定增加。

5  擋渣墻和堰

通過水模試驗(yàn),決定在擋渣墻上加一些孔,使?jié)伯厱r鋼水能完全流盡；確定開孔的尺寸和位置,使之對鋼液的流動模式影響不大。

6  中間包內(nèi)襯

用含SiO2量很低的氧化鎂基質(zhì)的涂料代替以前使用的石英為基質(zhì)的絕熱板內(nèi)襯,新內(nèi)襯使用天燃?xì)膺M(jìn)行干燥。

使用新內(nèi)襯后，鑄坯前端的疏松程度明顯下降、總氧水平降低、間包的容積增加了10%,而費(fèi)用降低了25％

2015年7月17日

山東龍川金屬材料制造有限公司