316L不銹鋼焊管接后產生的焊接，假如存有缺點，將危害不銹鋼鋼管的應用實際效果。隨后，要是焊接鋼管不容易對316L不銹鋼焊管導致毀壞，就必須對電焊焊接的不銹鋼鋼管開展檢驗。有木有方法不在毀壞焊接的狀況下查驗焊接?下邊不銹鋼管廠家給大伙兒共享一下怎樣檢驗316L不銹鋼焊管的焊接:

　　放射線檢測：不銹鋼的焊接三通接頭內部缺點的X射線或伽馬射線探傷檢測的無損檢測技術方式。它精準地顯示信息鑄造缺陷的種類，規格和樣子。

　　滲透檢測：運用瑩光或鮮紅色染劑滲劑的滲透作用，對對接焊縫的小表層缺點開展無損檢測技術。檢測時，表層務必光潔。該方式由瑩光檢驗和上色檢驗兩一部分構成。瑩光檢驗高精度，達到10米。

　　渦流檢測：渦流檢測是根據電流的磁效應基本原理開展的。當不銹鋼鋼管根據溝通交流繞阻時，不銹鋼鋼管表層或挨近表層會造成蒙皮效用，在渦旋時缺點一部分會產生變化，繞阻特性阻抗或感應電壓也會產生變化。以得到與數據信號有關的缺點。從數據信號的震幅和相位差能夠 鑒別缺點，能夠 合理鑒別不銹鋼鋼管內、外表層的不持續缺點。

　　磁粉檢測：它是對磁場中磁鐵原材料表層產生的漏磁場地消化吸收的磁顆粒的無損檢測技術。在有缺陷的地區，漏磁的危害集中化在被核查的鐵離心風機上。鑄造缺陷的部位和尺寸能夠 依據吸咐粉絲的樣子、薄厚和總數來分辨。

　　超聲探傷儀：該方式是一種運用超聲探傷儀儀對焊接缺點開展無損檢測技術的方式。該方式適用厚鋼板缺點的檢驗，可在5毫米內檢驗缺點。檢驗周期時間短，木料低，機器設備簡易，對實際操作工作人員沒害，但不可以精確分辨缺點的特性。