消除904L不銹鋼焊管焊接后殘余應力的四個標準步驟

　　①整支焊管高溫下固溶處理(消除管子的應力我們簡稱退火或者回火)。這個辦法是將904L不銹鋼焊管加熱到某個高的溫度，然后在這個溫度保持一段時間，再進行冷卻。同一種904L不銹鋼焊管的材料，退火溫度越高的話，時間越久，殘余應力就消除得越快。通過整支管子高溫退火可以將80%-90%的殘余應力消除掉，并且沒有磁性。劣勢：大的焊管比如外徑1米以上，需要用容積更大的退火爐，每次退火只能一支進行，效率降低切成本還增加。

　　②局部區(qū)域高溫退火。僅僅就904L不銹鋼焊管的焊縫及其旁邊區(qū)域進行加熱以消除應力。消除應力效果肯定不能跟整支高溫退火的相提并論，優(yōu)勢：這個方法設備簡單，操作便捷。常用于比如說支架、管道類對904L不銹鋼焊管的焊接結構要求低的應用上。

　　③機械拉伸法。焊管生產過程中產生的焊接殘余應力的歸根結底是因為板材焊后產生了壓縮殘余使板材發(fā)生變形即圓管。所以，焊后對904L不銹鋼焊管進行加載拉伸，產生拉伸塑性變形，它的方向和壓縮殘余變形相反，結果使得壓縮殘余變形變小，因而殘余應力也隨之減小。

　　④溫差拉伸法(低溫消除應力法)。基本原理與機械拉伸法相同。具體方法是在焊縫兩側加熱到150~ 200℃，然后用水冷卻，使焊縫區(qū)域受到拉伸塑性變形，從而消除焊縫縱向的殘余應力。常用于焊縫比較規(guī)則、厚度不大(<4mm)的板、殼結構。

　　⑤振動法。對904L不銹鋼焊管的焊縫地方加振動載荷，使振源與整支管子發(fā)生穩(wěn)定的共振，利用穩(wěn)定共振產生的變載應力，使904L不銹鋼焊管的焊縫區(qū)域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的最終目的。振動法消除904L不銹鋼焊管的內應力在實際使用過程中取得了非常好的成績。