316不銹鋼厚壁管維氏硬度與布氏硬度測量方法有何不同

316不銹鋼厚壁管維氏硬度與布氏硬度的測量原理有些類似，測量精度也都較高，兩者都是工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的硬度測量方式，下面盤點(diǎn)的是維氏硬度、布氏硬度之間比較常見的區(qū)別，供各位正確選擇合適的硬度測量方式。

1  應(yīng)用方面
1:應(yīng)用范圍。維氏硬度既適合測量硬度較高的材料，又適合硬度較低的材料，它幾乎可以測量工業(yè)上所有的金屬材料。而布氏硬度適合測量硬度較低的材料。

2：對產(chǎn)品破壞程度。布氏硬度產(chǎn)生的壓痕較大，對試樣破壞程度較大，只適合測量原料、半成品的硬度。而維氏硬度產(chǎn)生的壓痕較小。

3：由于布氏硬度壓痕直徑較大，因而可以測量出試樣較大范圍的性能，而不受個(gè)別組織的影響，比較適合鑄鐵、有色金屬、退火處理鋼材等具有較大晶粒的金屬材料。而維氏就比較適合精密儀器的薄件、小件及鍍層、滲碳的硬度測量。而顯微維氏硬度更可以進(jìn)行材料金相組織及脆性材料硬度測定。

4：布氏硬度一個(gè)重要特點(diǎn)是與抗拉強(qiáng)度極限有著近似的換算關(guān)系。抗拉強(qiáng)度約為布氏硬度的0.361。因此測量布氏硬度可大致得到抗拉強(qiáng)度，省事省力。

2  測量原理方面

兩者均為使用一定大小的試驗(yàn)力，用一定形狀的壓頭壓入被測金屬，保持一定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力。硬度值計(jì)算公式為載荷除以壓痕的表面積。唯一不同的是使用的壓頭不同。布氏硬度使用的是淬火鋼球或硬質(zhì)合金球，維氏硬度使用的是頂部兩相對面夾角136度的正四棱錐金剛石壓頭。由此帶來壓痕的表面積亦不同，布氏硬度的壓痕是球冠形，維氏硬度的壓痕是正方形。

3  測量條件方面

1：試驗(yàn)力選擇。維氏硬度值與試驗(yàn)力大小無關(guān)，均質(zhì)材料采用任何大小的試驗(yàn)力都可以得到相同的硬度值。而布氏硬度對試驗(yàn)力要求嚴(yán)格，需根據(jù)相似原理選擇合適的試驗(yàn)力和壓頭大小。只有試驗(yàn)力與球壓頭直徑平方之比為一個(gè)常數(shù)，這樣得到的硬度值才有比較意義。換句話說，在確定了布氏硬度壓頭直徑之后，所使用的試驗(yàn)力也相應(yīng)的確定了，不能隨意更改試驗(yàn)力。

2：316不銹鋼厚壁管粗糙度要求。維氏硬度對試樣表面要求較高，表面粗糙度參數(shù)Ra必須在0.4μm以下，顯微維氏硬度試樣甚至需要0.1μm。而布氏硬度試樣表面粗糙度Ra不大于1.6μm即可。

3：316不銹鋼厚壁管厚度要求。布氏硬度由于壓痕較大，對試樣厚度要求至少為壓痕深度的8倍。而維氏硬度試驗(yàn)力可以極小，非常適合測量極小極薄的試樣。

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2015年7月8日

山東省龍川鋼管有限公司